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【製作事例紹介】

社内で使用しているスポットクーラー。
従来は、排気熱を上方向に逃がすための筒を設置していましたが――
「上に逃がしても部屋全体が暑い」という声が現場から上がっていました。

▶ 暑さ対策のため、新しい排気ダクトを製作！

今年は特に暑さが厳しいため、排気熱を効率的に室外へ逃がすための改良を実施。

• ダクト長さ：3ｍ

• 最後は窓枠に固定して室外へ排気

• ダクトを支えるための支柱も設置

▶ 使用した材料の工夫

排気ダクト本体は段ボールで延長しましたが、
熱がこもりやすい箇所の支持材にはプラダン（プラスチックダンボール）製の仕切りを採用。

これにより、耐久性と安全性を確保しつつ、
現場の声を反映した改善が実現しました。

▶ まとめ

今回の改良によって、

• 室内の熱気がこもりにくくなり、作業環境が改善

• 段ボール＋プラダンの組み合わせでコストを抑えつつ強度も確保

💬 こうした現場改善や資材活用の工夫も随時ご紹介していきます！
製造現場ならではのノウハウもぜひ参考にしてください。